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鲁西集团下属企业多措并举 促效率提升

来源:张新华 孙秀春2020-03-21查看:

摘要:装备制造是鲁西集团的第二核心产业,鲁西集团围绕项目建设和整体能力提升,注重过程管理,及时调整管理思路...

  装备制造是鲁西集团的第二核心产业,鲁西集团围绕项目建设和整体能力提升,注重过程管理,及时调整管理思路,多措并举,促效率提升。近日,记者走进鲁西集团制造与工程事业集团,对设备制造和工程安装过程中采取提升效率的措施进行了解。

  近日,记者走进鲁西集团第一工程事业部制作厂房,鲜艳的红色条幅悬挂在厂房两侧的墙面上,“抓产品质量 促效率提升”,“抓工作落实促效率提升”“深入推行定量定价小段包工 提高工作效率和能力”,一条条标语清晰、醒目、明确夺人眼球;地面上,印有“蒸发冷管束组装质量‘十七不准’”“管子加工定量定价”等展示板挺立于设备一侧,员工们或蹲、或站、或焊接、或下料,忙而不乱,眼前呈现一种积极向上的工作氛围。

  陪同的质量科宋月英科长介绍:目前,蒸发冷管束组装质量已有较大提升,但各工序制作质量参差不齐,致使蒸发冷管束组装质量停滞不前,甚至返修,制约了工作效率的提升。针对这种状况,第一工程事业部积极开展“蒸发冷管束组装质量专项提升”活动,对蒸发冷管束框架组焊、盘管及垫片组装、管箱焊接、水压试验等过程进行系统辨识,严抓产品制作细节与工艺执行,不制造、不传递、不接受不合格品,减少设备返修。明确标准,制定《蒸发冷管束组装质量“十七不准”》。严格按照标准要求进行检查、落实与考核提高蒸发冷管束组装人员质量意识和标准,使组装各环节质量得到有效控制,从而提升蒸发冷管束整体组装质量。宋科长还说:“没有质的斤斤计较,就没有量的绰绰有余,只有严抓产品制作细节和工艺执行,才能使产品质量再上新台阶,减少返修率,从而促进工作效率的进一步提升。”

  在蒸发冷管子加工制作现场,事业部检查小组正在落实工作进度,事业部部长张庆臣告诉记者:“事业部推行定量定价小段包工管理方式,是提高效率增加员工收入的一项重要措施。为进一步挖掘员工潜能,调动工作积极性、主动性,让技能高、能干活、干好活的员工多拿工资,带动技能低、干活少的员工提高技能,事业部积极创新分配和激励办法,充分体现“多劳多得、能者多得”的分配原则,深入推行定量定价小段包工方式,提高工作效率和能力。事业部本着“公平、公正、公开”的原则,各工序将配套的产品定量定价小段包工标准、定量定价明细表,做成展板放在制作现场进行公示,做到公开、透明,让员工明明白白看到自己每天的收入,员工的工作主动性和积极性更高了,产品质量有效提升,工作效率明显提高。”

  在设备制作现场,员工们正在热火朝天的忙碌着。有的在弯制蒸发冷管束,有的在焊接蒸发冷箱体,有的在焊接蒸发冷管箱管头……。记者现场采访了一名焊工孟丽娟,她告诉记者:“通过实施定量定价小段包工,我原来每天焊接蒸发冷管箱230个管头,现在焊接300个左右,工作效率明显提高了,工资收入增长了,干劲更足了。”

  一分部署,九分落实。第一工程事业部严抓工作落实和执行力,促进工作效率的提升。事业部把工作任务化整为零,把年度目标进行分解到月、周、日,制定节点计划,职能部门严格按照节点随时跟踪任务流程,做到及时行动,绝不拖延,把每一件事都完成得更加高效、完美。

  据悉,为确保效率提升,事业部不断加大投资力度,先后引进组对生产线、三轴式水切割机、管板焊接机器人、自动双丝埋弧焊机、自动等离子束焊机、自动带极堆焊机,智能自动弯管机等各种自动化先进设备,既保证了产品质量的可靠性和规范性,又提高了工作效率,保证了高质量产品的按时交付与投入使用。多措并举,全员参与,助推鲁西集团向“世界一流园区”迈进。

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